供应信息
机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分
CMOS 和 CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度，提高工作效率，减少生产成本。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。
正是由于机器视觉系统可以快速获取大量信息，而且易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此，在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。 
本实用新型涉及一种螺丝筛选机。一种螺丝筛选机的可调式送料盘，具有一上圆齿盘、一下圆齿盘及数固定元件；利用上圆齿盘及下圆齿盘上的勾状定位齿与定位齿之间所形成的间隙角将待测组件定位，而在更换待测组件时，仅需松开固定于上圆齿盘及下圆齿盘上的固定元件以调整间隙来配合待测组件尺寸，使待测组件易于置放即可，不需将整组螺丝筛选机的送料盘卸下再校正，有效节省操作时间。
螺母影像筛选机气缸故障如何检测?由于螺母影像筛选机气缸长期装配不当和长期使用，气缸执行元件易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏故障现象。
(1)螺母影像筛选机气缸出现内、外泄漏
原因：一般是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损货损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。
措施：应重新调整活塞杆与缸桶的同轴度;经常检查油雾器工作是否可靠，能否保证执行员件润滑良好;应及时更换出现磨损或损坏的密封圈和密封环;及时清除气缸中的杂质，更换有伤痕的活塞杆。
(2)螺母影像筛选机气缸输出力不足和动作不平稳。
原因：活塞货活塞杆被卡住、润滑不良、供气不足，或缸内有冷凝水和杂质。
措施：调整活塞杆的中心，检查油雾器的工作是否可靠，供气管路是否被堵塞，及时清除气缸内的冷凝水和杂质。
(3)螺母影像筛选机气缸的缓冲效果不良
原因：缓冲密封圈磨损，或调节螺钉。
措施：更换密封圈和螺钉。
(4)螺母影像筛选机气缸的活塞杆和缸盖损坏。
原因：活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用。
措施：调整活塞杆的中心位置，更换密封圈或调节螺钉。
您好，欢迎莅临丝瓜视频黄版光学检...，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
